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鉆銑加工中心系列

克邁特依托德國耶那機械制造領域的技術與研發實力,結合前沿業的生產制造技術,生產制造高精密、高剛性、高性價比的數控機床。

關鍵詞:

鉆銑加工中心系列

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產品描述

MT52系列鉆銑加工中心,主軸錐孔采用7:24(BT30)的小型加工中心,可滿足鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔、鉸孔等工序零件加工要求,在需要更高生產率的情況下,可選配12000/15000/20000/24000rpm主軸,創新的MT系列的高技術革新,無論是基本型MT52A/D,還是加長型MT52AL/DL,都以高效率、高精度和較高的性價比,滿足不同行業的需求。

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MT52D系列ATC系統
刀庫可安裝14或21把刀,刀對刀換刀時間0.8秒, 保證了高效的換刀動作,贏得了更快的加工時間。

 

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高精度滾珠絲杠、直線導軌及聯軸器
X/ Y/ Z軸采用高精度滾珠絲杠、高剛性、高定位精度滾珠直線導軌及SFC型聯軸器,具有扭轉剛性好、超低慣性、無背隙特點,滿足高加速運轉,加速度最大2. 0G以上,快移速度最高48m / min。

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高速主軸電機
采用高性能日本三菱新型主軸電機,搭載高速高精密的軸承,實現高速、低振動的性能,主軸電機轉速最高可實現12000rpm。

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冷卻系統
大容量冷卻箱及高功率冷卻電機,為加工過程中提供足夠的切削液;抽拉式的冷卻箱設計,節省空間,方便切屑的清理,4層過濾,防止切屑進入冷卻泵。

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實現高速、高精度、高剛性、高效率
通過預讀多個程序段,使連續微小移動量組成的程序最高能以33.7K程序段/分執
行高速加工。( Type B最高為8. 4k程序段 / 分)

 

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高精度控制功能
在直線和直線連接的轉角處執行修正,改善圓弧動作,按照指令軌跡進行插補控制。
通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差,使形態軌跡控制更接近指令值。

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納米控制-提高插補運算精度
即使對加工程序為 1微米 單位的指令,也可以進行納米單位的插補運算,因提高程序段

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縮短定位時間
通過執行最大扭矩減速,使其在很短時間內進行主軸定位,主軸啟停時間進一步縮
短。

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停電時防止主軸箱落下的功能
供電單元瞬時檢測出停電,并上拉主軸箱,防止與工件發生碰撞。

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攻絲回退功能
在攻絲加工中,由于緊急停止或突然停電導致加工中斷時,再啟動后也能夠實現從工件自動退刀的動作。

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